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同力重机:立磨在安装主结构部件的操作规范操作

发布时间:2017/6/15 17:04:55    作者:同力重机    浏览次数:1596

立磨机主要由电动机、减速机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、选粉机、机体、油站、主机PLC电控系统等部分组成。主电机通过减速机带动磨盘转动,同时风从进风口进入立磨机体内,物料经螺旋给料机下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为立磨机磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。通过调节多头选粉机转子的转速,可以获得不同细度的合格产品。通过调节液压系统的压力可以调节辊磨压力,一定范围内可以适应不同硬度的原料,以下是立磨主结构部件安装流程:

1、立磨的流程

(1)从上料空上料,通过一号皮带的带动运送到中间仓,在中间仓上有一个除铁器,用于出铁作用,中间仓下面是一个过量称和一个除铁器,中间仓中的料通过过量称计量并运到二号皮带,经过二号皮带把除过铁的料运送到二号头架掉入锁风喂料阀,通过中心下料管掉入磨机,由磨机把料碾碎,在通过磨机上面的选粉机选粉到布袋收尘器,再由二号斗提机把磨好的料带入成品仓。

(2)磨机溢出的料经过三号皮带除铁运送到一号斗提机重新喂入锁风喂料阀,其间经过磁选机再次除铁。

(3)主排风机抽出的热风回收利用再次送入磨机。

2、布袋收尘器的操作

(1)检查设备密封是否良好

(2)各润滑点应注入规定数量的润滑油

(3)调整各室风量,使风量误差在5%以下

(4)清灰控制分为定时方式和定阻方式

3、稀油站的操作

(1)检查润滑油的油质,及时进行更换和补充润滑油,保证适当油位

(2)稀油站出口压力反应油站系统的管路阻力和各种局部阻力的总和,当油站压力调定后,油站压力变化是反应润滑系统正常工作与否的重要标志,系统压力上升,说明系统有堵塞,系统压力下降,说明系统管路有严重泄露或油泵发生故障

(3)稀油站出口压力不许高于0.4

(4)稀油站出口温度不许高于50℃

(5)稀油站油泵排量降低(出口压力降低)或有不正常噪音,可用转换开关将工作泵换到备用泵,并及时进行检修

4、主排风机的操作

(1)检查风机及电机轴承内的油量,油质是否符合要求,然后打开水阀给润滑系统冷却器供水

(2)对所有防护装置进行检查(3)对轴承做定期保养,要对润滑油的油质和油位做定期检查

(4)控制轴承温度,一般不应大于85℃

(5)定期检查轴承的振幅,在正常情况下大振幅应小于100μm

(6)风机应根据使用情况定期进行检修,一般每年大修一次

(7)当关闭风机时要通过盘车机构,使风机保持在58r/min的转速,直到气体温度低于200℃,或者在气体被隔绝时叶轮保持空转,直到热量散发,叶轮表面降到200℃下。


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