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同力重机:雷蒙磨入料过多的危害及解决方案

发布时间:2017/7/18 15:55:32    作者:同力重机    浏览次数:1358

同力雷蒙磨采用的是德国较先进立磨结构,并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机功率小、电耗低、占地面积小、一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨环、磨辊等易损件使用周期长。该机的风选气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的,粉尘少、操作车间清洁、环境无污染。成品粒度在60-600目范围内根据需要任意调节,部分物料可达700目。

一、雷蒙磨进料口还存在着很多别的故障问题,例如进料口向外吹风、进料口喷粉等,其实这两种故障可以归纳为一类,因磨粉生产线内正负压气流不稳造成的,我们都知道整个磨粉工艺内为正负压循环风系统,物料也是在风力的作用下完成输送,打破了风压结构,研磨生产就大受影响,可能造成正负压失调的原因有以下几种:

1、风门、观察们没有按照正常规定关闭或打开,造成风量循环不起来;

2、输送管道漏气或者内部堵塞,难以形成负压,风量无法无法流通,只能从进料口排除;

3、除尘装置布袋堆积粉尘过多,导致气流无法正常排出,而风机不断向内送气,内部达到饱和状态,气流会自找通道排除机体外;

二、出现进料口喷粉或者吹风的现象只要按照以下三种故障原因逐个排查即可恢复正常的运转状态,由此可见粉煤灰立磨出料口的学问还真不小,换个角度想进料口只是磨粉工艺中很小的一部分,也是开端比较重要的环节,在物料研磨、输送甚至排料的环节更是大有文章,一定要认真学习了解每个环节乃至细节,方能达到高效长久生产的目的。 说起粉雷蒙磨进料口进料可是大有学问,物块过大、进料过多或过少、进料不均匀都会对粉煤灰立磨造成程度的损伤,所以想要保证稳定的生产,切不断延长磨粉设备的使用寿命,学习进料口如何正确进料时关键,也是第一步,下面以进料过多为例来简单阐述下其严重后果及有效的解决的方法。 优选粉煤灰立磨进料过多会造成以下不同程度的损害:

1、下料过大增大磨辊磨环铲刀间的工作强度,加速磨损,严重缩短易损件使用寿命;

2、下料过多进料口或输送管道堵料,导致生产无法继续,影响生产效率;

3、进料过多粉煤灰立磨工作负荷加大,当达到一个强度会造成闷机现象,甚至烧坏电机及其他配件。

以上各种损害可以看出进料的过大存在很大的隐患问题,处理不当有可能造成更大意外故障,为了避免以上现象的发生在进料量上就必须严格的控制,想要解决物料的均匀有序的进料量,人工操作很难完成,对于75以上的大型粉煤灰立磨更是人力所不能及,此时就需要一个辅助装备来完成此操作,针对磨粉设备进料控制可选用电磁振动给料机配合料仓使用效果佳。振动喂料机在电动机的作用下做有规律的运动,将料仓内物料均匀有序的输送至研磨室内,一个设备同时就控制了进料过多或过少、不均匀等多种外界因素对雷蒙磨造成的影响。但在磨粉生产线中只靠均匀的给料还是不够的,物料的大小及均匀程度及硬度也是考虑的重要因素,硬度选择时就需有个判断,而物料块状大小则可借助外力来实现,在生产线始端安装深腔颚式破碎机对其进行破碎整形来满足粉煤灰立磨进料口物块大小的要求。


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