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同力重机:立磨对于火电厂脱硫工作的应用

发布时间:2018/1/18 10:57:09    作者:同力重机    浏览次数:1538

改革开放以来,尤其是近几年随着我国工业的快速发展,对电力的需求越来越大。全国许多省市出现电力供不应求,甚至有些城市不得不限时用电来缓解用电紧张局势。这同时也给电力行业带来了不可多得的发展机遇。故许多电力企业也在积极地发展自己,准备或正在扩建、新建发电机组,以满足社会需求。当然,我们在发展自己的同时更要特别关注企业的发展对环境的影响问题,实际上,该问题也越来越受到较广的关注。国家对此也制定了相关规定和标准,目的只有一个发展自己的同时也要给子孙后代留下一片洁净的天空,实现可持续发展的战略目标。其中脱硫就显得尤其重要。脱硫工程中主要的物料就是石灰石粉(一般要求细度为:325目90%通过或250目95%通过)。

由于工业生产排放的二氧化硫使空气中二氧化硫浓度增加,引起酸雨的范围从八十年代初的西南局部地区扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区,目前年平均降水PH值低于5.6的地区已占全国面积的40%左右。二氧化硫污染和形成的酸雨危害居民健康,腐蚀建筑材料、破坏生态系统、造成很大经济损失。火电厂排放二氧化硫约占到了全国二氧化硫排放总量的50%以上。如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制,将直接影响到中国大气环境质量的改善和电力行业的可持续发展。环境保护部一直重视火电厂烟气脱硫的工作,加大火电厂脱硫监管力度,要求新建、改建和扩建燃煤电厂必须满足二氧化硫总量控制目标规定或区域环境质量目标的要求。火电厂锅炉内喷钙和采用石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化,是目前世界上技术成熟、应用较广的控制二氧化硫排放技术,国内90%以上的火电厂采用石灰石石膏法脱硫。

无论锅炉内喷钙,还是石灰石石膏法对燃烧后烟气脱硫净化,吸收SO2的介质都是石灰石粉,石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响,粒度愈小,愈有利于SO2的吸收,石灰石粉的制备则成为火电厂脱硫,提高脱硫效率的先决条件。另外,石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。低成本制备高细度的石灰石粉技术成为电厂脱硫技术的重要环节。采用TL系列立磨粉机作为火电厂主要的脱硫制粉设备,具有不可比拟的有点。首先改善了球磨机大面积占地的缺点,采用立式结构,合理应用立体空间,采用料床挤压粉碎原理,物料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击作用粉磨更充分,电耗也会相对降低;立磨的工艺流程简单、日常维护费用低等。

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