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上海同力:全面分析回转窑设备预热系统堵塞

发布时间:2015/2/5 10:54:21    作者:同力重机    浏览次数:2256

上海同力:全面分析回转窑设备预热系统堵塞

回转窑设备预热系统堵塞是回转窑设备生产煅烧过程中的通病,但初步接触回转窑设备的朋友还是不了解的。为此,上海同力重机了造成回转窑设备预热系统堵塞相关知识,希望对大家有所帮助!

回转窑设备预热系统堵塞的现象:

预热系统堵塞时,一般有以下几种“症状”:堵塞部位以上多处负压剧烈上升;堵塞部位以下部位出现了正压;捅料孔、排风阀等处向外冒灰,窑头通风不好,严重时往外冒火。排风机入口,一级筒C1出口,分解炉出口,窑尾等处温度异常升高,甚至达到或超过危险温度范围。预热器锥体负压急剧减少或下料温度减少。如果发现不及时,旋风筒内几分钟就积满了料粉,但往窑内下料却很少。

回转窑设备预热系统堵塞的原因:

1、操作方面:喂料不均,生料量和成分波动,火焰形成不当,窑内还原气氛,不完全燃烧等容易造成预热系统结皮堵塞。

2、设备维护方面:窑尾密封处,人孔、冷风闸门等漏风,预热器内剥蚀,翻板阀不灵活等也容易造成预热系统结皮堵塞。

回转窑设备预热系统堵塞的解决方法:

1、接到堵塞报告后,应立即采取止料、煤,慢转窑等措施。

2、中控工同巡检工及时联系探明堵塞情况及堵塞部位。制定清堵方案,组织人员快速处理。堵塞料长时间不清除,温度下降物料冷却后则形成为坚硬的熟料更难处理。

3、如果堵塞较轻微,稍捅即可清堵时,可适当减煤,继续转窑;如果堵塞严重时,则止料、煤,同时慢转窑。

4、捅堵时可用超高压缩空气喷枪或水炮,对准堵塞部位直接捅捣。同时要确保人身安全。

5、清堵时应本着“先下后上”的原则,即先捅下部,后捅上部,保证捅下的物料顺畅排走。

6、清堵时要注意窑尾排风机阀门(不得关闭排风机),保持预热器系统内呈负压状态,便于捅堵。

7、捅堵完毕后进行预热器系统详细检查,确保各级旋风筒锥体部位,撒料板,阀门处等干净完好,确保所有人孔门,捅料孔等密封严密,各处压力,温度恢复正常。

回转窑设备预热系统堵塞的预防措施:

1、严格控制进厂原材料、燃料质量,加强内部管理,定时排放收尘灰,使窑尾电收尘回灰均匀加入生料均化库中,并加强看火操作,及时合理区分匹配--风、煤、料及窑速,稳定窑内热工制度,切忌猛增猛减,大调大动。

2、稳定生料成份,控制窑尾烟室、分解炉及各级预热器出口温度等,使温度与成分相匹配,防止局部过热,防止炉不完全燃烧和还原气氛的形成,做好各级预热器及翻板阀漏风点的密封,确保系统工况稳定。

3、在频繁结皮容易堵塞的部位,合理增设捅料孔、空气炮,监测预警装置等。同时在各预热器及分解炉工作面,配备清堵的气管、钢钎、铁锤、水炮等工具并保证其完好。

以上就是回转窑设备预热系统堵塞的全面分析,当然也还有其他的造成预热系统堵塞的原因,工艺技术也是有影响的。想要完全的解决这个问题,仍是一个技术难关。 

更多回转窑设备知道请查看上海同力重型机械有限公司:http://www.tonglizhongji.com


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