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同力重机:立磨结构,工作原理,生产线等相关知识介绍

发布时间:2016/9/21 17:19:30    作者:同力重机    浏览次数:2312

立磨结构,工作原理,生产线等相关知识介绍

  要想懂立磨正确的操作立磨,为企业提高生产效率,就必须系统地去了解立磨,今天同力重机就为您系统地讲解一下立磨的结构,工作原理等相关的知识。

  立磨简介

  立磨是一种大型的磨粉效果比较好的粉磨设备,一般像水泥,化工,采矿,冶金,电力等行业都会用到立磨设备。可用来磨粉,破碎,干燥以及分级输送,不仅生产效率高,而且能将块状、颗粒状以及粉末状原料研磨成厂家所需的粉状物料。

  立磨结构

                                

立磨结构

  1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和提升装置等。

  2、磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。

  3、选粉机,可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类:

  (1)静态选粉机:工作原理类似于旋风筒,结构简单,无可动部件,不易出故障。但调整不灵活,分离效率不高。

  (2)动态选粉机:这是一个高速旋转的笼子,含尘气体穿过笼子时,细颗粒由空气摩擦带入,粗颗粒直接被叶片碰撞拦下,转子的速度可以根据要求来调节,转速高时,出料细度就越细,与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度,细度控制也很方便。

  (3)高效组合式选粉机:将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起,即圆柱形的笼子作为转子,在它的四周均布了导风叶片,使气流上下均匀地进入选粉机区,粗细粉分离清晰,选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大,因此叶片的磨损也大。

  4、加压装置:液压装置,储能器。

  5、监视装置:摇臂监视、振动监视。

  6、传动装置:电动机、减速器。

  7、喷水系统:降低温度、稳定料层。

  8、粗粉外循环系统:提升机。  

  立磨机工作原理

立磨机工作原理

  通过减速机,电动机带动立磨机的磨盘转动,需要研磨的物料经下料口掉落到磨盘中间,由于受离心力的作用,物料会移动到磨盘的边缘同时受到磨辊的碾压,被研磨的物料会从边缘溢出,此时受到来自风环高速向上的热气流吹动,终被带至选粉机内,而没有研磨好的物料即粗粉则重新返回到磨盘上,继续研磨。细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,形成终的产品。没有进入收尘装置的粗粉以及意外进入的金属器物在风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机送入磨盘再次粉磨。

  立磨分类

                            

立磨

  同力重机致力于立磨设备和生产线的研发、生产、销售和工程总承包,是一家专业的立磨厂家,其生产的立磨设备主要有水渣、矿渣立磨机,超细立磨机水泥立磨机,煤立磨机,生料立磨机,预粉立磨机。

  立磨生产线

  至于立磨生产线,就拿同力重机的40万吨矿渣微粉生产线来说。

  1. 设计参数

  粉磨物料: 矿渣或水泥熟料

  生产能力: 60-80t/h

  进料粒度:

             矿渣85%<10mm

             熟料85%<30mm

             max.50mm

             石膏85%<50mm

  进料水分: max.15%H2O

  产品细度:

             矿渣:比表面积4200±3750px2/g

             水泥熟料:比表面积3500±3750px2/g

  产品水分:<0.5%h2o


  2. 工艺流程

  原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。立磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.

  注:物料终以用户提供的物料条件为准。


  3. 优势特点

  (1)节约土地

  整条生产线结构紧促,占用场地小,一条年产40万吨产量占地25-30亩。

  (2)噪音小,环保达标

  生产线运行时噪音和振动都很低,加之风机装置隔音房和消音器双重处理,使系统噪音排放小于60-70分贝,完全可以达标。

  (3)大幅度节约电力

  由于粉磨机理较先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。

  (4)粉尘排放达标

  矿渣微粉生产线全线采用负压操作,使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器收集成品,生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3,完全可以达标。


  4. 工程案例

  云南**水泥有限公司40万吨矿渣微粉生产线

  项目规模:年产矿渣粉40万吨。

  设计产能:60-80吨/时。

  实际产量:≥70吨/小时。

  比表面积:≥420m2/kg。

  单位产量电耗:≦38kwh/t(包括立磨电机、选粉机以及油站的电耗)。

  生产线占地面积:约25-30亩。

  总工期:从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为7-8个月。


  以上就是同力重机对立磨结构,工作原理等相关知识的介绍,如果您看完之后还有疑惑,或还想进一步了解立磨机的其他知识,您可以咨询我们的在线人员,悉心为您解答。

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