回转窑设备内结大球的原因分析
回转窑设备内结大球不仅影响着产品的质量更会影响生产,甚至使得回转窑设备被迫停窑检修,所以一定要重视,找出影响结大球的原因,加以分析解决!
1)煤粉不稳定、不完全燃烧
当原燃煤煤灰份远远超出控制指标(22%±2%)时,将造成窑煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全,到窑后燃烧,煤灰不均匀掺入导入火焰过长,火头后移,窑后局部高温导致窑尾的局部高温,使窑尾的物料过早地出现液相,从而造成窑内结球。
2)窑生料成份波动
回转窑设备窑内结球时,生料制备系统的反复停机,使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换,这会造成入窑生料化学成分的波动,破坏窑内热工制度的平衡,给系统内结皮和窑内结球创造了条件。
3)喂料不稳定
喂料量不稳定会造成窑系统加工制度紊乱,即在喂料量由高向低波动时,窑尾温度就会升高,物料在高温煅烧条件下液相量提前出现;当喂料量再反向波动时,物料在分解炉内未能得到很好的预热和分解,这些物料落入窑尾,从而为球核提供良好的成核剂。
4)窑内通风不良
回转窑设备窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧,产生局部高温,直接导致窑内结球。此外,通风不良会使窑内形成还原气氛,物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时,对结皮、结球的影响是巨大的。
5)设备运转率低,开、停机频繁
设备运转率低、开停机频繁,会使窑系统热工制度紊乱,风、煤、料和窑速不能合理匹配,预热器和分解炉频繁发生塌料,导致窑内经常结大球。
6)有害成分的富集循环
当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时,它将降低物料的共熔温度,构成具有黏聚性的物质,为形成球核创造有利的条件,成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。
以上6点是常见的造成回转窑设备窑内结大球的主要原因,如果您有其他的诱导因素无法解决时,欢迎咨询上海同力重型机械,我们会集结专家,一同为您解决!
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