陶沙粒回转窑煅烧方面的注意事项

陶沙粒回转窑煅烧方面的注意事项

温度是陶沙粒回转窑生产中十分重要的事情，温度低成品煅烧不好，温度高也会影响产品质量如果窑衬质量不好更容易造成事故的发生，所以我们一定要十分注意！

在陶沙粒生产中，陶沙粒回转窑高温部位的窑衬一般采用碱性砖砌筑，如镁铬砖、尖晶石砖、白云石砖等。这碱性砖是为确保陶沙粒回转窑的窑体高温部位承受住高温侵蚀，另外也起到蓄热保温作用。陶沙粒回转窑高温煅烧环境下，窑体内物料经高温加热后所产生的有害物质可以在耐火材料的保护下避免使其与筒体接触。一般陶沙粒回转窑耐火材料的耐火度能达到1600℃，耐火砖具有良好抗热冲击和化学侵蚀能力，是导热系数和膨胀系数低的非金属材料。

在实际煅烧工艺中陶沙粒回转窑内的耐火砖铺设好后，必须保证做到妥善的烘烤，在打开陶沙粒回转窑燃烧器进行烘烤时，升温速度不宜变化过快，以免窑内热力过大而导致砖衬开裂剥落。在温度适当时可适当调节陶沙粒回转窑燃烧器火焰温度，可使砖衬膨胀更好的填充耐火砖缝隙。一般破坏陶沙粒回转窑耐火材料因素有熟料熔体、碱盐渗入，温度过热，运转时相互磨擦。主要的解决方法是选择抗熟料熔体和碱盐侵蚀的耐火材料。并且耐火材料热抗应力和机械应力的纤维结构韧性要好，抗热负荷和热态磨损的稳定性要好。

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