矿渣立磨工作原理图介绍
之前已经有好多资料为大家介绍了矿渣立磨的工作原理,但在这里,同力重机将结合图片为您介绍矿渣立磨的工作原理。
矿渣立磨工作原理图
矿渣立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨机,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。
磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%。
同力的矿渣立磨机具有以下优势:
磨辊运转阻力小、能耗低
矿渣立磨机锥形磨辊,对磨盘有倾角,磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。复合辊套,工艺性和可焊性好,寿命长。曲臂加载,承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外。
水平磨盘,中心下料,布料均匀
矿渣立磨机粉磨料层只有20-30mm,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力,以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损,对于矿粉立磨机,环形喷嘴设立旁路装置,可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来,随后由金属分离器排除,使立磨机内部机件磨损减到小。
针对性的设计
针对不同产能要求,设计不同规格和数量的磨辊,包含增强料床稳定性的辅辊,2+2(3+3)形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣。
较好的加载系统
矿渣立磨机液-气组合的弹簧加载系统缓冲器的设计,使立磨机整个运行过程中辊磨部件之间无金属性接触。
节能效果更加明显
矿渣立磨机由于粉磨机理念较先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。
以上就是同力重机结合图片进行的矿渣立磨工作原理及其优势的介绍,如果您看完之后还有疑惑,或还想进一步了解矿渣立磨的其他知识,您可以咨询我们的在线人员,悉心为您解答。
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