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同力重机:立磨机与球磨机的区别介绍

发布时间:2019/6/26 17:00:47    作者:同力重机    浏览次数:418

随着冶金矿业的逐渐发展,大型磨粉机设备的市场应用率也在急速增加。当前非金属矿加工行业领域应用率较高的还属立磨机和球磨机两种设备,本文将主要针对这两种设备的区别要点进行介绍!

立磨机主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大:

球磨机图片

1、球磨机能耗利用率较低,目前有被立磨机、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。

2、由于立式磨粉磨方式合理,粉磨功均被物料充分利用,且分级及时,避免了物料过粉磨现象,因此其粉磨效率高,电耗较低。

3、立磨机允许通过的风量大,故烘干能力大;磨内物料处于悬浮状态,增大了物料与气流的接触面积,热交换条件好,故烘干效率高吗,当球磨机研磨较湿的原料时,由于其通过球磨机的气流量有限,所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备。

4、立磨所占空间仅为球磨机的50%~70%,占用的物理空间相对更小。

立磨机图片

5、较低初置成本。立磨初期建置成本、运转成本及其维护费用仅为球磨机设备的70%~80%。

6、入磨物料的粒度大,一般可达磨辊直径的3%—5%,大型磨的允许入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二级粉碎。

7、产品细度调节方便,颗粒级配均匀,化学成份稳定。(球磨机所产制产品粒径细粉比例较低。)

8、扬尘少,噪音小,有利于环境保护。立式磨作业时没有研磨体之间和研磨体与衬板之间的撞击,故噪音低,立式磨的粉磨及管道系统比较简单,密封较好,多为负压操作,因此扬尘少。

9、立磨机拥有较短的转换时间,可在非常短的时间内在同一台磨机上转换不同的原料,以产制不同的产品,球磨机则相反。

10、磨耗较低。运转中没有金属间的直接接触,故金属消耗量少。所以配件磨损少、寿命长,单位产品的金属磨耗一般在5~10克/吨,而球磨机使用碰撞摩擦方式,故磨耗高。

11、工艺流程简单,设备立式安装,磨机同时对物料进行粉磨、烘干和分级,因此占地面积小,故障机率低,节约资金。


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